Medidas primarias de reducción de NOx |
INERCO ofrece soluciones tecnológicas avanzadas para la reducción de las emisiones contaminantes de NOx producidas en instalaciones de combustión:
Medidas primarias de reducción de NOx |
Medidas Secundarias de Abatimiento de NOx |
Quemadores |
Cajas de Viento y Sistemas de Aire Sobre Fuegos (OFA) |
FLEXICOM-LNB |
Recirculación de Gases de Combustión |
Sistemas Avanzados de Reburning |
Control de combustión en bucle cerrado (ABACO) |
Retrofit de quemadores para la mejora del rendimiento, reducción de emisiones y/o corrección de problemáticas operativas de hornos y calderas:
o Conversión en quemadores de bajo NOx mediante el incremento de la estratificación de los aportes de aire y carbón.
o Extensión de vida útil de quemadores.
o Automatización de capacidades de regulación disponibles.
o Sustitución de instrumentación de los quemadores.
Sustitución de quemadores completos.
Distribución optimizada del aire de combustión en cajas de vientos para reducir las emisiones de NOx, mejorar la eficiencia y limitar la aparición de problemáticas operativas en hornos y calderas.
Implantación de sistemas de OFA (OverFire Air) para reducción de NOx:
o Diseño optimizado para una redistribución de aire adecuada en caldera.
o Configuraciones personalizadas para cualquier diseño de caldera.
o Instalación de sistemas de aire sobre fuegos con apoyo de ventilador o sistemas BOFA (Boosted OverFire Air).
Implantación de aire de cortina como medida de protección de las paredes de caldera contra la corrosión en las condiciones reductoras propias de los escenarios de bajo NOx.
Minimización de desequilibrios en los aportes de aire para mejorar la eficiencia de combustión y limitar problemáticas operativas.
Rediseño de caja de vientos y registros de aporte de aire de combustión para mejorar los costes de impulsión a través de la reducción de la pérdida de carga en el circuito de combustión.
Flexibilización de la operación del horno o caldera mediante la implantación y/o automatización de capacidades de regulación individuales por quemador o grupo de quemadores.
Soluciones a medida con ratio coste/beneficio optimizado.
Potencial combinación con otras tecnologías de optimización de combustión de INERCO como ABACO o FLEXICOM-LNB.
Tecnología de desarrollo propio para la reducción de NOx y la operación optimizada de calderas industriales mediante la flexibilización de los aportes de carbón pulverizado a quemadores.
FLEXICOM-LNB permite el establecimiento y mantenimiento de una zona óptima para el desarrollo del proceso de combustión, evitando el incremento de las emisiones de NOx cuando se produce un cambio en la configuración de molinos activos.
Para nuevas instalaciones, ahorros directos en inversión en SCR en un rango del 6%-8% (reducción del volumen de catalizador y del tamaño de la planta de amoniaco).
Para instalaciones existentes, ahorros directos en operación del SCR superiores al 30% (reducción de los consumos de reactivo amoniacal y catalizador).
Ingeniería e implantación de sistemas optimizados de recirculación de gases de combustión (FGR) para la reducción de NOx y la mejora en el control de la operación de la unidad de combustión.
Aplicación de simulaciones fluidodinámicas para la optimización del trazado de conductos y la evaluación del impacto sobre el proceso de combustión.
Combinación sinérgica con tecnologías de monitorización y control de combustión de INERCO, como los sistemas ABACO o ABACO-Opticom.
Capacidad de integración con otras medidas primarias y secundarias de reducción y abatimiento de NOx.
Integración de soluciones optimizadas de reburning con sistemas de reducción de NOx.
Combinación sinérgica con tecnologías de monitorización y control de combustión de INERCO (ABACO, ABACO-Opticom).
Optimización global del proceso de combustión en calderas y hornos industriales:
o Equilibrado del proceso de combustión.
o Mejora de rendimiento.
o Minimización de inquemados.
o Reducción de emisiones de NOx, CO2, CO, SOx, partículas, etc.
o Empleo de nuevas mezclas de combustibles.
o Limitación de problemáticas operativas (escoriación, ensuciamiento, corrosión).
Integración de tecnologías avanzadas para un control en bucle cerrado de las condiciones locales de combustión:
o Sistemas de monitorización de combustión.
o Nuevos elementos de regulación.
o Sistema Experto de Control de Combustión.
Abatimiento Selectivo No Catalítico (SNCR) |
Abatimiento Selectivo No Catalítico (SNCR) |
Abatimiento Selectivo Catalítico (SCR) |
Abatimiento Selectivo Catalítico (SCR) |
Aplicación de soluciones innovadoras de abatimiento selectivo de NOx para la consecución de ahorros significativos en los costes de inversión y operación.
Soluciones potencialmente aplicables en combinación con otras tecnologías de reducción de NOx de INERCO, optimizándose así los resultados y costes de inversión asociados.
Tecnología de última generación con capacidades diferenciales para potenciar la operación de soluciones SNCR convencionales:
o Posible operación en bucle cerrado.
o Inyección diferencial de reactivo por zonas en función de las condiciones locales de combustión caracterizadas mediante tecnología ABACO-Opticom y pirometría.
o Diseño de inyectores para la consecución de una máxima cobertura sobre la base de estudios fluidodinámicos CFD.
o Seguimiento on-line de ammonia slip.
o Adaptabilidad a escenarios de alta temperatura y condiciones subestequiométricas.
Servicios adicionales:
o Optimización de sistemas SNCR existentes.
o Ejecución de ensayos con planta piloto portátil de inyección de reactivos para determinar el alcance y potencial de la tecnología SNCR en cualquier instalación de combustión en términos de reducción de NOx y costes asociados.
Proyectos llave en mano para la instalación de sistemas de Reducción Selectiva Catalítica (SCR) cuando es necesario obtener una máxima reducción de emisiones de NOx.
Posible instalación del catalizador en un reactor independiente o en conductos (soluciones SCR in-duct).
Soluciones potencialmente aplicables en combinación con otras tecnologías de reducción de NOx de INERCO, optimizándose así los resultados y costes de inversión asociados.
Servicios adicionales:
o Diagnóstico y optimización de sistemas SCR existentes.
o Programas de gestión del catalizador.
o Estudios técnico-económicos para determinar soluciones técnicas personalizadas con el mejor ratio coste-beneficio.
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