Seguridad Industrial

En INERCO implantamos soluciones y servicios avanzados en Process Safety Management (PSM)Asset Integrity y Gestión de Emergencias, con el objetivo de alcanzar los máximos niveles de seguridad en el diseño, ingeniería y operación de instalaciones industriales para asegurar la continuidad de la operación y del negocio.

Las soluciones y servicios avanzados de INERCO en Process Safety Management (PSM) y Asset Integrity en todo el ciclo de vida están diseñados y dirigidos a conseguir la integridad en el Diseño, la Operación y el Mantenimiento.

CONTACTO
Juan Santos Remesal INERCO

Juan Santos Remesal

Director División Seguridad Industrial | Director Gerente Reach Integra
Gabriela Reyes Delgado INERCO

Gabriela Reyes Delgado

Jefa del Departamento de Seguridad Industrial

HERRAMIENTAS Y SOLUCIONES PARA LA GESTIÓN INTEGRAL DE LA SEGURIDAD
EN CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO:

INERCO Herramientas y soluciones gestión integral de la seguridad en ciclo de vida de un proyecto

Nuestras soluciones aplicadas a cada etapa de la ingeniería y fase del proyecto garantizaran una óptima identificación de peligros, gestión de los riesgos e ingeniería de seguridad.

ANÁLISIS DE RIESGOS (PHA) Y SEGURIDAD FUNCIONAL (SIS/SIL)

INTEGRIDAD EN EL DISEÑO – ANÁLISIS Y GESTIÓN DE RIESGOS

Aplicamos herramientas avanzadas para la identificación, evaluación y gestión de los riesgos, para definir un diseño intrínsecamente seguro, en el que los riesgos sean tan bajos como razonablemente sea posible, y aumentar los niveles de seguridad.

La gestión de riesgos proactiva supone importantes beneficios en seguridad durante todo el ciclo de vida de una instalación industrial, como son, entre otros, los siguientes resultados y beneficios.

RESULTADOS Y BENEFICIOS

Identificar las situaciones de peligro, sus consecuencias y su probabilidad.

Definir las medidas de prevención y mitigación.

Garan­tizar la gestión de los riesgos de una ma­nera sistemática.

Reducir/minimizar la materialización de accidentes industriales.

Mejorar, potenciar y aumentar la capa­cidad de respuesta ante situaciones de emergencia.

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SERVICIOS ANÁLISIS Y GESTIÓN DE RIESGOS

Análisis Riesgos de Procesos (PHA)

  • HAZID (HAZard IDentification Analysis).
  • CHECKLIST.
  • Análisis ‘WHAT IF’.
  • HAZOP (HAZard & OPerability Analysis).
  • Análisis LOPA (Layer of Protection Analysis).
  • FMEA (Failure Mode&Effects Analysis).
  • BOW-TIE/Safety Performance Standars.
  • PHSSER.
  • SIMOP.
  • RAMS.

Seguridad Funcional SIL/SIS (Safety Integrity Level)

  • Asignación del índice SIL.
  • Verificación del diseño conceptual de los Sistemas Instrumentados de Seguridad (SIS).
  • Desarrollo de SRS (Requisitos Seguridad Funcional).
  • Procedimientos validación y mantenimiento del SIS.

Análisis Cuantitavo de Riesgos. Modelizaciones de Efectos y Consecuencias.

  • Informes Seguridad SEVESO.
  • Estudio de Alcance y Consecuencias (EAC).
  • Análisis Cuantitativo de Riesgos (ACR).
  • Análisis de riesgos de incendio y explosión (FERA / FEA / FRA / FEDHA).
  • Building Risk Analysis (BRA).
  • Estudios de radiación térmica sobre equipos y estructuras. Necesidades agua contraincendios.
  • Análisis de sobrepresiones en equipos y estructuras por explosión.
  • Modelizaciones fluidodinámicas 3D/CFD.
  • Fire & Gas Mapping. Diseño conceptual del sistema F&G.
  • Estudios de escape, evacuación y rescate (EERA y ESSA).
  • Análisis dispersión gases de escape y humos (GDSI).

Análisis Riesgos Ambientales y Naturales

  • Estudios de Riesgos Ambientales y determinación de Garantías financieras.
  • Análisis de Riesgos por contaminación atmosférica.
  • Análisis de Riesgos por vertidos accidentales.
  • Análisis de Riesgos y Lucha contra la contaminación marina accidental.
  • Análisis de Riesgos de origen natural (Inundaciones, Incendios Forestales, Terremotos, Tsunamis).
  • Mapas de Riesgo Ambiental.

PROCESS SAFETY MANAGEMENT (PSM)

INTEGRIDAD EN LA OPERACIÓN – PROCESS SAFETY MANAGEMENT (PSM)

Ayudamos a nuestros clientes a la implantación eficaz de los diferentes elementos y pilares del Sistema de Gestión de Seguridad de Procesos (PSM).

Diseñamos el Roadmap óptimo para nuestros clientes a partir un exhaustivo Diagnóstico inicial de su situación, el benchmarking con su sector y considerando sus objetivos estratégicos en seguridad.

RESULTADOS Y BENEFICIOS

Aumentar la seguridad intrínseca de los procesos en su diseño, operación y mantenimiento.

Garantizar una mayor disponibilidad de las instalaciones y del proceso productivo.

Reducir de costes de reparación, lucro cesante y seguros.

Priorizar acciones correctoras y las inversiones económicas.

Alcanzar la excelencia operativa y en particular en lo relativo a la seguridad industrial.

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Juan Santos Remesal INERCO

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Gabriela Reyes Delgado INERCO

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PSM. CICLO DE VIDA DE UNA INSTALACIÓN

ELEMENTOS PSM: ENERGY INSTITUTE

E.1: Liderazgo, compromiso y responsabilidad.
E.2: Identificación y cumplimiento de la legislación vigente y de las normas de la industria.
E.3: Selección de personal, contratación y competencias y aseguramiento de seguridad y salud.
E.4: Participación del personal.
E.5: Comunicación con las partes interesadas.
E.6: Identificación de peligros y evaluación de riesgos.
E.7: Documentación, registros y gestión del conocimiento.
E.8: Manuales de operación y procedimientos.
E.9: Seguimiento de las variables operativas y relevos.
E.10: Gestión de interfaces operativas.
E.11: Normas y prácticas.
E.12: Gestión de cambios y gestión de proyectos.
E.13: Disponibilidad de la operación y puesta en marcha de los procesos.
E.14: Preparación para emergencias.
E.15: Inspección y mantenimiento.
E.16: Gestión de los elementos críticos para la seguridad.
E.17: Control del trabajo, permisos de trabajo y gestión del riesgo de las tareas.
E.18: Contratistas y proveedores, selección y gestión.
E.19: Informes de Incidentes e investigación.
E.20: Auditoría, garantía, revisión de la gestión e intervención.

FIABILIDAD Y MANTENIMIENTO (ASSET INTEGRITY)

INTEGRIDAD DE LOS ACTIVOS – FIABILIDAD Y MANTENIMIENTO

Desarrollamos Estrategias de Fiabilidad y Mantenimiento Optimizadas en los equipos, los activos y las barreras de seguridad.

El modelo de gestión de la integridad de los activos industriales de INERCO se fundamenta en una visión integral de las características operativas que contribuyen a la eficiencia de la explotación de los activos físicos de una instalación industrial y a su medición, análisis y optimización durante las diferentes fases del ciclo de vida de dichos activos. Para ello, se aplican los métodos y técnicas más apropiados en cada caso específico, de manera que se logren los siguientes objetivos perseguidos de manera práctica, objetiva y rentable.

RESULTADOS Y BENEFICIOS

Maximizar la fiabilidad y disponibilidad de los equipos.

Incrementar la eficiencia de los activos y los resultados operativos.

Optimizar la planificación del mantenimiento, los costes de inspección.

Mejorar la seguridad de las instalaciones reduciendo el riesgo.

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Juan Santos Remesal INERCO

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Contamos con nuestro partner:

ASSET INTEGRITY. MAPA CONCEPTUAL DE HERRAMIENTAS Y BENEFICIOS

El enfoque y metodología del modelo de gestión de la integridad y de los servicios ofrecido por INERCO permite optimizar la Gestión de la Integridad de los Activos Industriales, aplicando las diferentes herramientas de forma independiente, si se precisa reforzar algún elemento específico, o bien de forma global, con objeto de conseguir la máxima eficiencia en la ejecución de las distintas actividades.

MODELO DE GESTIÓN DE LA INTEGRIDAD DE LOS ACTIVOS INDUSTRIALES

Asset Integrity Modelo de Gestión de la Integridad de los Activos Industriales

GESTIÓN DE EMERGENCIAS Y CONTINUIDAD DEL NEGOCIO

AUTOPROTECCIÓN Y EMERGENCIAS

Diseñamos e implantamos Sistemas de Autoprotección y Emergencias eficaces y operativos, enfocados a mitigar y minimizar las consecuencias. Desarrollamos Planes de Continuidad del Negocio para restablecer la continuidad de la operación y del negocio

En INERCO abordamos de forma integral la estrategia de Autoprotección y Emergencia, desde el diseño de los planes de emergencia hasta su implantación y entrenamiento, así como herramientas y servicios de gestión y apoyo durante la emergencia.

SERVICIOS GESTIÓN DE EMERGENCIAS

Planes de Emergencia

  • Emergencias Químicas (Seveso).
  • Norma Básica de Autoprotección.
  • Emergencias Medioambientales.
  • Autoprotección Puertos y Contaminación Marina Accidental.
  • Planes de Emergencias Territoriales y Riesgos Especiales Protección Civil.
  • Fire Pre Plan y Procedimientos avanzados de emergencia.
  • Transporte de Mercancías Peligrosas (ADR/RID). Consejero de Seguridad.

Implantación de Planes de Emergencia

  • Diagnosis de la capacidad de respuesta.
  • Capacitación y formación.
  • Formación práctica en Emergencias y Contraincendios. SGI.
  • Simulacros de Emergencia.

Sistemas de Gestión y Apoyo de Emergencias: SIGEM, CARECHEM/CHEMDATA y FACT 24

  • SIGEM: Sistema Informático de Gestión de Emergencias.
  • CARECHEM/CHEMDATA: Asesoramiento Experto Multilingüe 365 días/24h en Riesgos y Emergencias con Sustancias Químicas.
  • FACT 24: Gestión de comunicación y alertas en emergencia.
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CONTINUIDAD DEL NEGOCIO

ESTRATEGIA DE CONTINUIDAD DE NEGOCIO

En INERCO ayudamos y asesoramos a las Direcciones Corporativas y Departamentos de Riesgos al el desarrollo e implantación de Sistema de Gestión de la Continuidad de Negocio (ISO 22301)

RESULTADOS Y BENEFICIOS

Establecer la línea estratégica y compromisos de la organización para asegurar la continuidad.

Conocer los riesgos de sus actividades, su impacto en el negocio y sus criterios de aceptabilidad desde un punto de vista de la continuidad del negocio.

Implementar una respuesta ordenada a través del Plan de Continuidad del Negocio para reducir/minimizar el tiempo de disrupción de sus actividades críticas.

Maximizar la resiliencia de las instalaciones industriales ante elementos disruptivos.

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RESPUESTA EN EMERGENCIA Y CONTINUIDAD DE NEGOCIO

Respuesta en Emergencia y Continuidad del Negocio INERCO Seguridad Industrial

SERVICIOS CONTINUIDAD DE NEGOCIO

En INERCO contamos con una dilatada experiencia y profundo conocimiento de los riesgos que pueden impactar en el negocio. Abordamos de forma integral el desarrollo de todas las fases de la continuidad del negocio en su diseño, implantación y mantenimiento:

Diseño de un BCMS (Sistema de Gestión de la Continuidad del Negocio)

  • Establecer partes de la organización involucradas.
  • Establecer requisitos del BCMS en función de requisitos legislativos y objetivos empresariales.
  • Identificar productos/servicios y actividades relacionadas dentro del alcance del BCMS.
  • Conciliar con necesidades e intereses de partes interesadas.
  • Definir alcance del BCMS en función del tamaño y complejidad de la organización.

Establecimiento Política y Planificación del BCMS

  • Establecer política de continuidad del negocio.
  • Establecer roles, responsabilidades y competencias.
  • Designar personas responsables del desarrollo del BCMS con autoridad y competencias para su desarrollo.
  • Asegurar que se establecen los objetivos del BCMS.
  • Definir criterios de aceptabilidad del riesgo.
  • Definir objetivos y planes de continuidad del negocio.
  • Asignar recursos.
  • Comunicación.

Análisis de Riesgos

  • Identificar riesgos que pueden interrumpir las actividades prioritarias de la organización de manera sistemática.
  • Evaluar qué riesgos implican una interrupción del negocio y requieren tratamiento.
  • Identificar tratamiento a aplicar en función de los objetivos de continuidad y apetito al riesgo de la organización.

Análisis del Impacto en el Negocio

  • Identificar actividades de soporte en la provisión de los productos/ servicios.
  • Evaluar el impacto en el tiempo de no realizar las actividades anteriores.
  • Establecer el tiempo para reanudar las actividades al nivel mínimo aceptable.
  • Identificar dependencias y recursos necesarios.

Business Continuity Plan (BCP) Plan Continuidad Del Negocio (PCN)

  • Establecer estrategia de continuidad del negocio en función de los resultados del RA, BIA y criterios de aceptación del riesgo (apetito al riesgo) para cada escenario.
  • Definir los recursos necesarios para implementar la estrategia.

Formación y Pruebas

  • Especificar plan de formación.
  • Definir calendario de pruebas.

Diseño e Implantación de Procedimientos

  • Disponer la estructura de respuesta al incidente.
  • Establecer sistemas de alarma y comunicación.
  • Diseñar el plan de continuidad del negocio para cada escenario.

Evaluación y Mejora

  • Plan de auditorías y revisiones.
  • Gestión del Cambio.
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Soluciones integrales en relación a la seguridad y/o tutela de los productos químicos.

Ver soluciones de Seguridad de Productos Químicos

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